Con l'applicazione diffusa di automaticoFilm di imballaggio, L'attenzione al film di imballaggio automatico è in aumento. Di seguito sono riportati 10 problemi riscontrati dal film di imballaggio automatico quando si effettuano borse ：
1. Tensione irregolare
La tensione irregolare nei rotoli di film si manifesta di solito poiché lo strato interno è troppo stretto e lo strato esterno è allentato. Se questo tipo di rotolo di pellicola viene utilizzato su una macchina da imballaggio automatica, causerà un funzionamento incerto della macchina per l'imballaggio, con conseguenti dimensioni di sacchetti irregolari, deviazione di trazione del film, deviazione eccessiva del bordo e altri fenomeni, portando a prodotti di imballaggio che non soddisfano i requisiti di qualità. Pertanto, si consiglia di restituire i prodotti per il rollio di film con tali difetti. La tensione irregolare del rotolo di film è causata principalmente dalla tensione irregolare tra il rullo in roll e out durante la fessura. Sebbene la maggior parte delle macchine a fessura del rullo di film abbiano attualmente dispositivi di controllo della tensione per garantire la qualità della fessura del rullo di film, a volte il problema della tensione irregolare nei rotoli di film di taglio si verifica ancora a causa di vari fattori come motivi operativi, motivi delle attrezzature e grandi differenze nelle dimensioni e nel peso dei rotoli in entrata e in uscita. Pertanto, è necessario ispezionare attentamente e regolare l'attrezzatura per garantire una tensione di taglio bilanciata del rotolo di film.
2. SUCCEVEN FINE FACE
Di solito, la faccia finale delRolto di film di imballaggioRichiede morbidezza e irregolarità. Se l'irreneità supera 2 mm, verrà giudicata come prodotto non conforme e di solito respinto. I rotoli di pellicola con facce di fine irregolari possono anche causare un funzionamento instabile di macchine per imballaggi automatici, deviazione di trazione del film e deviazione eccessiva del bordo. Le ragioni principali dell'imprendilità della faccia finale del film sono: operazione instabile dell'attrezzatura a fessura, spessore irregolare del film, tensione irregolare dentro e fuori dal rotolo, ecc., Che può essere controllata e regolata di conseguenza.
3. Superficie d'onda
La superficie ondulata si riferisce alla superficie irregolare e ondulata di un rotolo di film. Questo difetto di qualità influenzerà anche direttamente le prestazioni operative del rotolo di film sulla macchina per l'imballaggio automatica e influenzerà la qualità del prodotto confezionato finale, come le prestazioni di trazione del materiale di imballaggio, la riduzione della resistenza alla tenuta, i motivi stampati, la deformazione della borsa formata, ecc. Se tali difetti di qualità sono molto evidenti, tali rotoli non possono essere utilizzati su macchine automatiche di packaging.
4. Eccessiva deviazione di taglio
Di solito, è necessario controllare la deviazione di taglio del film arrotolato entro 2-3 mm. L'eccessiva deviazione di fessura può influire sull'effetto complessivo della borsa formata, come la deviazione della posizione del pattern, incompletezza, sacchetto di formazione asimmetrica, ecc.
5. Scarsa qualità delle articolazioni
La qualità delle articolazioni si riferisce generalmente ai requisiti per la quantità, la qualità e l'etichettatura delle articolazioni. Generalmente, il requisito per il numero di giunti per tiri per film è che il 90% delle articolazioni del tiro del film ha meno di 1 e il 10% delle articolazioni del rullo di film ha meno di 2. Quando il diametro del rotolo di film è maggiore di 900 mm, il requisito per il numero di articolazioni è che il 90% delle articolazioni del film è inferiore a 3 e il 10% delle articolazioni del film può essere tra 4-5. L'articolazione del film deve essere piatto, liscio e fermo, senza sovrapposizione o sovrapposizione. La posizione articolare dovrebbe essere preferibilmente nel mezzo dei due motivi e il nastro adesivo non dovrebbe essere troppo denso, altrimenti causerà discesi di film, rottura del film e arresto, che influenzano il normale funzionamento della macchina di imballaggio automatica. Inoltre, dovrebbero esserci chiari segni ai giunti per facilitare l'ispezione, il funzionamento e la gestione.
6. Deformazione centrale
La deformazione del nucleo farà installare correttamente il tiro del film sul dispositivo del film della macchina per l'imballaggio automatico. Le ragioni principali della deformazione del nucleo del tiro del film sono danni al nucleo durante lo stoccaggio e il trasporto, la schiacciamento del nucleo a causa dell'eccessiva tensione nel tiro del film, della scarsa qualità e della bassa resistenza del nucleo. Per i rotoli di film con nuclei deformati, di solito devono essere restituiti al fornitore per il riavvolgimento e la sostituzione del core.
7. Direzione sbagliata del film per film
La maggior parte delle macchine per l'imballaggio automatico ha determinati requisiti per la direzione del rotolo di film, ad esempio se è primo o in alto, che dipende principalmente dalla struttura della macchina per l'imballaggio e dal design del modello di decorazione del prodotto di confezionamento. Se la direzione del tiro del film non è corretta, deve essere riavvolta. Di solito, gli utenti hanno requisiti chiari negli standard di qualità del rotolo di film e in circostanze normali, tali problemi sono rari.
8. Bag insufficiente che produce quantità
Di solito, i rotoli di pellicola sono misurati in lunghezza, come chilometri per rotolo, e il valore specifico dipende principalmente dal diametro esterno massimo e dalla capacità di carico del rotolo di pellicola applicabile alla macchina per l'imballaggio. Sia le parti dell'offerta che della domanda sono preoccupate per la quantità di borse per rulli per film e la maggior parte degli utenti deve valutare l'indice di consumo dei tiri di film. Inoltre, non esiste un buon metodo per misurazione e ispezione accurate dei tiri di film durante la consegna e l'accettazione. Pertanto, la quantità di sacchetti insufficienti spesso provoca controversie tra le due parti, che di solito devono essere risolte attraverso la negoziazione.
9. Danno prodotto
Il danno al prodotto si verifica spesso dal completamento della fessura alla consegna, compresi i danni del rotolo di film (come graffi, lacrime, buchi),rotolo di film di plasticaContaminazione, danni da imballaggio esterno (danni, danni da acqua, contaminazione), ecc.
10. Etichettatura incompleta del prodotto
Il rotolo di film dovrebbe avere un'etichettatura del prodotto chiara e completa, che include principalmente: nome del prodotto, specifiche, quantità di imballaggio, numero di ordine, data di produzione, qualità e informazioni sui fornitori. Questo è principalmente per soddisfare le esigenze di accettazione della consegna, stoccaggio e spedizione, uso di produzione, monitoraggio della qualità, ecc. E per evitare consegna e utilizzo errati.
Tempo post: dec-25-2024