Nuovi materiali da imballaggio: pellicola da imballaggio multistrato (parte 1)

Nuovi materiali da imballaggio: pellicola da imballaggio multistrato (parte 1)

Al fine di prolungare la durata di conservazione di sostanze come alimenti e farmaci, moltimateriali di imballaggioper alimenti e farmaci oggigiorno si utilizzano film compositi per imballaggi multistrato. Attualmente esistono due, tre, cinque, sette, nove e persino undici strati di materiali da imballaggio compositi. La pellicola da imballaggio multistrato è una pellicola sottile formata dall'estrusione simultanea di più materie prime plastiche in più canali da un'unica apertura dello stampo, che può sfruttare i vantaggi di diversi materiali
Multistratorotolo di pellicola per imballaggiosono composti principalmente da combinazioni di poliolefine. Attualmente, le strutture comunemente utilizzate includono: polietilene/polietilene, polietilene etilene vinil acetato copolimero/polipropilene, LDPE/strato adesivo/EVOH/strato adesivo/LDPE, LDPE/strato adesivo/EVH/EVOH/EVOH/strato adesivo/LDPE. Lo spessore di ogni strato può essere regolato tramite la tecnologia di estrusione. Regolando lo spessore dello strato barriera e utilizzando una varietà di materiali barriera, è possibile progettare pellicole flessibili con diverse proprietà barriera. I materiali dello strato termosaldante possono anche essere sostituiti e adattati in modo flessibile per soddisfare le esigenze di diversi imballaggi. Questo composito per imballaggi multistrato e multifunzionale rappresenta la direzione principale per lo sviluppo di materiali per pellicole da imballaggio in futuro.

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Struttura del film composito per imballaggio multistrato

La pellicola composita per imballaggio multistrato, indipendentemente dal numero di strati, è generalmente divisa in strato base, strato funzionale e strato adesivo in base alla funzione di ciascuno strato della pellicola.

Livello base
In generale, gli strati interno ed esterno dei film compositi dovrebbero avere buone proprietà fisiche e meccaniche, prestazioni di lavorazione formative e strato termosaldante. Deve inoltre avere buone prestazioni di termosaldatura e saldatura a caldo, che sono relativamente economiche, hanno un buon supporto e effetti di ritenzione sullo strato funzionale e hanno la proporzione più alta nel film composito, determinando la rigidità complessiva del film composito . I materiali di base sono principalmente PE, PP, EVA, PET e PS.

Strato funzionale
Lo strato funzionale dipellicola per imballaggio alimentareè principalmente uno strato barriera, solitamente al centro di un film composito multistrato, che utilizza principalmente resine barriera come EVOH, PVDC, PVA, PA, PET, ecc. Tra questi, i materiali ad alta barriera più comunemente usati sono EVOH e PVDC , e i comuni PA e PET hanno proprietà barriera simili, appartenenti a materiali a barriera media.

EVOH (copolimero etilene vinil alcol)
Il copolimero di alcol etilene vinilico è un materiale polimerico che combina la lavorabilità dei polimeri di etilene e le proprietà di barriera ai gas dei polimeri di alcol etilene. È altamente trasparente e ha una buona brillantezza. EVOH ha eccellenti proprietà barriera per gas e oli, con eccellente resistenza meccanica, elasticità, resistenza all'usura, resistenza al freddo e resistenza superficiale ed eccellenti prestazioni di lavorazione. Le prestazioni barriera di EVOH dipendono dal contenuto di etilene. Quando il contenuto di etilene aumenta, le prestazioni di barriera ai gas diminuiscono, ma le prestazioni di resistenza all'umidità aumentano ed è facile da lavorare.
I prodotti confezionati con materiali EVOH includono condimenti, latticini, prodotti a base di carne, formaggi, ecc.

PVDC (cloruro di polivinilidene)
Il cloruro di polivinilidene (PVDC) è un polimero del cloruro di vinilidene (1,1-dicloroetilene). La temperatura di decomposizione del PVDC omopolimero è inferiore al suo punto di fusione, rendendone difficile la fusione. Pertanto, come materiale da imballaggio, il PVDC è un copolimero di cloruro di vinilidene e cloruro di vinile, che ha una buona tenuta all'aria, resistenza alla corrosione, buone proprietà di stampa e termosaldatura.
All'inizio veniva utilizzato principalmente per l'imballaggio militare. Negli anni '50, iniziò ad essere utilizzata come pellicola per la conservazione degli alimenti, soprattutto con il rapido sviluppo della moderna tecnologia di imballaggio e del ritmo di vita delle persone moderne, il confezionamento rapido di congelamento e conservazione, la rivoluzione delle pentole a microonde e l'estensione dei prodotti alimentari e di conservazione. la durata di conservazione dei farmaci ha reso l’applicazione del PVDC più popolare. Il PVDC può essere trasformato in film ultrasottili, riducendo la quantità di materie prime e i costi di imballaggio. È ancora popolare oggi

Strato adesivo
A causa della scarsa affinità tra alcune resine di base e le resine dello strato funzionale, è necessario posizionare degli strati adesivi tra questi due strati che fungano da collante e formino una pellicola composita integrata. Lo strato adesivo utilizza resina adesiva, comunemente usata include poliolefina innestata con anidride maleica e copolimero di etilene vinil acetato (EVA).

Poliolefine innestate con anidride maleica
La poliolefina innestata con anidride maleica viene prodotta innestando l'anidride maleica su polietilene mediante estrusione reattiva, introducendo gruppi laterali polari su catene non polari. È un adesivo tra materiali polari e non polari ed è comunemente usato in film compositi di poliolefine come polipropilene e nylon.
EVA (copolimero etilene vinil acetato)
L'EVA introduce il monomero di acetato di vinile nella catena molecolare, riducendo la cristallinità del polietilene e migliorando la solubilità e le prestazioni di tenuta termica dei riempitivi. I diversi contenuti di etilene e acetato di vinile nei materiali danno luogo a diverse applicazioni:
① I principali prodotti di EVA con contenuto di acetato di etilene inferiore al 5% sono adesivi, pellicole, fili e cavi, ecc.;
② I principali prodotti EVA con un contenuto di acetato di vinile del 5%~10% sono pellicole elastiche, ecc.;
③ I principali prodotti EVA con un contenuto di acetato di vinile del 20%~28% sono adesivi hot melt e prodotti di rivestimento;
④ I principali prodotti di EVA con un contenuto di acetato di vinile del 5%~45% sono film (compresi film agricoli) e fogli, prodotti stampati a iniezione, prodotti in schiuma, ecc.


Orario di pubblicazione: 12 giugno 2024