Per prolungare la durata di conservazione di sostanze come alimenti e farmaci, moltimateriali di imballaggioPer alimenti e farmaci, oggigiorno si utilizzano film compositi multistrato per l'imballaggio. Attualmente, esistono due, tre, cinque, sette, nove e persino undici strati di materiali compositi per l'imballaggio. Il film multistrato per l'imballaggio è un film sottile formato estrudendo simultaneamente più materie prime plastiche in più canali da un'unica apertura dello stampo, sfruttando i vantaggi di materiali diversi.
Multistratorotolo di pellicola per imballaggioSono composti principalmente da combinazioni di poliolefine. Attualmente, le strutture più comunemente utilizzate includono: polietilene/polietilene, copolimero di polietilene etilene vinil acetato/polipropilene, LDPE/strato adesivo/EVOH/strato adesivo/LDPE, LDPE/strato adesivo/EVH/EVOH/EVOH/strato adesivo/LDPE. Lo spessore di ogni strato può essere regolato tramite la tecnologia di estrusione. Regolando lo spessore dello strato barriera e utilizzando una varietà di materiali barriera, è possibile progettare film flessibili con diverse proprietà barriera. Anche i materiali dello strato termosaldante possono essere sostituiti e adattati in modo flessibile per soddisfare le esigenze di diversi imballaggi. Questo composito di imballaggio multistrato e multifunzionale rappresenta la direzione principale per lo sviluppo futuro dei materiali per film di imballaggio.
Struttura del film composito per imballaggio multistrato
La pellicola composita per imballaggio multistrato, indipendentemente dal numero di strati, è generalmente suddivisa in strato di base, strato funzionale e strato adesivo in base alla funzione di ogni strato della pellicola.
Livello base
In generale, gli strati interni ed esterni dei film compositi devono possedere buone proprietà fisiche e meccaniche, buone prestazioni di formatura e uno strato termosaldante. Devono inoltre possedere buone prestazioni di termosaldatura e saldatura a caldo, che sono relativamente economiche, offrono buoni effetti di supporto e ritenzione sullo strato funzionale e rappresentano la percentuale più elevata nel film composito, determinando la rigidità complessiva del film composito. I materiali di base sono principalmente PE, PP, EVA, PET e PS.
strato funzionale
Lo strato funzionale dipellicola per imballaggio alimentareè per lo più uno strato barriera, solitamente al centro di un film composito multistrato, che utilizza principalmente resine barriera come EVOH, PVDC, PVA, PA, PET, ecc. Tra questi, i materiali ad alta barriera più comunemente utilizzati sono EVOH e PVDC, mentre i comuni PA e PET hanno proprietà barriera simili, appartenendo ai materiali a barriera media.
EVOH (copolimero di etilene vinil alcol)
Il copolimero di etilene vinil alcol è un materiale polimerico che combina la lavorabilità dei polimeri di etilene con le proprietà di barriera ai gas dei polimeri di etilene alcol. È altamente trasparente e presenta una buona brillantezza. L'EVOH presenta eccellenti proprietà di barriera per gas e oli, con eccellente resistenza meccanica, elasticità, resistenza all'usura, resistenza al freddo e resistenza superficiale, oltre a eccellenti prestazioni di lavorazione. Le prestazioni di barriera dell'EVOH dipendono dal contenuto di etilene. All'aumentare del contenuto di etilene, le prestazioni di barriera ai gas diminuiscono, ma aumentano le prestazioni di resistenza all'umidità e la facilità di lavorazione.
I prodotti confezionati con materiali EVOH includono condimenti, latticini, prodotti a base di carne, prodotti caseari, ecc.
PVDC (cloruro di polivinilidene)
Il cloruro di polivinilidene (PVDC) è un polimero del cloruro di vinilidene (1,1-dicloroetilene). La temperatura di decomposizione del PVDC omopolimero è inferiore al suo punto di fusione, rendendone difficile la fusione. Pertanto, come materiale da imballaggio, il PVDC è un copolimero di cloruro di vinilidene e cloruro di vinile, che presenta buona tenuta all'aria, resistenza alla corrosione, buone proprietà di stampa e termosaldatura.
Inizialmente, veniva utilizzato principalmente per imballaggi militari. Negli anni '50, iniziò ad essere utilizzato come pellicola per la conservazione degli alimenti, soprattutto con il rapido sviluppo delle moderne tecnologie di imballaggio e il ritmo di vita moderno. Il rapido congelamento e la conservazione degli imballaggi, la rivoluzione delle pentole a microonde e l'estensione della durata di conservazione di alimenti e farmaci hanno reso l'applicazione del PVDC più popolare. Il PVDC può essere trasformato in pellicole ultrasottili, riducendo la quantità di materie prime e i costi di imballaggio. È ancora oggi popolare.
Strato adesivo
A causa della scarsa affinità tra alcune resine di base e le resine dello strato funzionale, è necessario interporre degli strati adesivi tra questi due strati per fungere da collante e formare un film composito integrato. Lo strato adesivo utilizza resine adesive, tra cui comunemente si trovano poliolefine innestate con anidride maleica e copolimero di etilene vinil acetato (EVA).
Poliolefine innestate con anidride maleica
La poliolefina innestata con anidride maleica viene prodotta innestando l'anidride maleica su polietilene tramite estrusione reattiva, introducendo gruppi laterali polari su catene apolari. È un adesivo tra materiali polari e apolari ed è comunemente utilizzato in film compositi di poliolefine come polipropilene e nylon.
EVA (copolimero di etilene vinil acetato)
L'EVA introduce il monomero di acetato di vinile nella catena molecolare, riducendo la cristallinità del polietilene e migliorando la solubilità e le prestazioni di termosaldatura delle cariche. I diversi contenuti di etilene e acetato di vinile nei materiali si traducono in diverse applicazioni:
① I principali prodotti di EVA con un contenuto di acetato di etilene inferiore al 5% sono adesivi, pellicole, fili e cavi, ecc.;
② I principali prodotti di EVA con un contenuto di acetato di vinile del 5%~10% sono film elastici, ecc.;
3 I principali prodotti di EVA con un contenuto di acetato di vinile del 20%~28% sono adesivi hot melt e prodotti di rivestimento;
④ I principali prodotti in EVA con un contenuto di acetato di vinile dal 5% al 45% sono pellicole (comprese pellicole agricole) e fogli, prodotti stampati a iniezione, prodotti in schiuma, ecc.
Data di pubblicazione: 12 giugno 2024